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精益生产是一种就是通过持续的消除浪费并向客户提供完美价值的过程。
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精益生产是一种就是通过持续的消除浪费并向客户提供完美价值的过程。
A.正确
B.错误
正确答案：A
Tag：
精准作业管理
过程
价值
时间：2022-06-13 15:23:44
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只有不增加价值的活动，才是浪费。
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精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式准时化生产、改进改良劳动组织和现场管理，彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。
相关答案
1.
企业中普遍存在的八大浪费涉及：过剩生产、等待时间、搬运、库存、加工过程、动作、品质不良以及管理。
2.
精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自动化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化。
3.
第二层的浪费是制造过剩的浪费是最大的浪费。
4.
产品单一化不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。
5.
这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系，这样可以减少浪费。
6.
提前生产、超额完成任务是劳动效率高的表现，属有效劳动。
7.
降低或消除在制品，不能够有效缩短周期。
8.
价值只能由最终客户确定。
9.
精益生产方式追求的是“0库存”，所以每日的产量不同是必然的。
10.
推行精益生产必须要有很高的自动化水平，而自动化会让更多的人员被优化。
热门答案
1.
大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。
2.
精益生产是在企业运营系统推行精细化管理，努力消除各种浪费。其核心目标是以最小的投入人力、空间、场地、库存、时间、能源等产出最大的效益，实现企业的可持续发展。
3.
工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。
4.
“精益”一词最早出自于丰田公司。
5.
精益生产推进办公室的部门使命是推行精细化生产管理，发动全员开展现场持续改善工作，提升生产运营效益。
6.
精益生产的出发点是减少浪费。
7.
精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。
8.
推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。
9.
精益目的：降低成本、改善质量、缩短交期。
10.
超出必要范围，不必要的检查，太多的审批都不是加工的浪费。