- 211.现场是指企业用来从事生产经营的场所。
- 212.4D现场管理需要连续、反复不断地坚持把前面2D内容及办法,采取多种形式培训新老员工，让员工时刻牢记4D，使之深入人心。（）
- 213.当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。（）
- 214.六西格玛管理的成功要素之一是关注顾客,顾客的一切需求都应该转化为六西格玛项目进行改进。（）
- 215.选择六西格玛项目时主要考虑顾客的心声（VOC）,不必考虑公司的战略（VOB）。（）
- 216.六西格玛是以倡导者（明星）为中心的活动,黑带及绿带不需要考虑公司战略的施行情况。（）
- 217.头脑风暴法的4大原则之一是没有限制,可以任意批评他人的意见。（）
- 218.物料堆放可以采用“五五”堆放,使物料叠放整齐,便于点数、盘点和运输。（）
- 219.安全技术措施主要针对车间的生产活动,由各车间讨论后制定即可,不需涉及企业管理层。（）
- 220.不良品一定要清楚地标明物品的名称,并用黑色的盒子盛放。（）
- 221.只要将同类物品放在一起即可,没有必要将位置固定,而且还做上标记。（）
- 222.目视管理就是管理者亲自来到作业现场进行现场监督的管理方式,因为管理者可以亲眼看到作业过程,即称为目视管理。（）
- 223.QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展,是领导和有关管理部门的职责（）
- 224.防错法只有人人树立预防差错的意识,并共同参与缺陷预防才是关键。（）
- 225.“我操作,你维修”的分工概念,是全面生产维护的一个基本原则。（）
- 226.全面生产维护活动目标是努力提高企业生产设备的使用效率,其参与部门为企业的生产部门和设备管理部门。（）
- 227.组织推行全面生产维护活动,既能明显的提高生产效率,又能增强员工的改进意识。（）
- 228.全面生产维护就是消除机械故障,延长设备寿命,提高设备运转率。（）
- 229.平衡计分卡是最近很流行的工具,它是通过一整套财务指标传达战略的方法。（）
- 230.方针目标管理是现代管理的一种方法,它可以替代计划职能。（）
- 231.平衡计分卡应用简便易行,特别适用于管理基础差得企业（）
- 232.平衡计分卡也就是各级管理者有效沟通得工具（）
- 233.美国休哈特博士（W.A.Shewhart）1927年首创控制图,后来由戴明博士在美国及日本广为推行,成为质量管理由事后检验向事前予预防为主转化的标志。
- 234.散布图可以用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度,并确定其预期关系。
- 235.因果图主要原因可以在末端因素上,也可以在中间过程。
- 236.因果图又叫特性要因图,鱼刺图,石川图（最早是由石川馨提出）。
- 237.对生产过程进行控制时,主要是识别生产过程中含有的系统因素并把其消除掉。（）
- 238.关联图法是60年代由日本应庆大学的千住镇熊教授开发出来的,正式的全名叫做“管理指标间的关联分析”,是QC老七大手法之一。（）
- 239.在分析某一特性（结果）的复杂原因时,可以运用特性要因图,它可以帮助我们理清思路,找到各项原因,并抓住主要原因进行深入分析。（）
- 240.清理就是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。（）