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塑件的结构工艺性分析包括（）。
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塑件的结构工艺性分析包括（）。
A.塑料材料性能分析
B.尺寸精度标注与分析
C.表面粗糙的确定
D.塑件结构设计工艺性及改进
正确答案：BCD
Tag：
塑料模具设计
工艺
精度
时间：2022-07-18 20:55:09
上一篇：
塑件中嵌件的固定方式可采用（）等。
下一篇：
为了便于脱模和抽拔，设计塑件时，沿方向其内、外表面均需有一定的斜度称为脱模斜度。
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1.
塑料螺纹可采用（）方法成型加工。
2.
可以通过（）的方法减小平板类零件翘曲变形。
3.
塑件强制脱模时塑件要变形，因此应满足（）条件，否则需要设计侧向抽芯机构。
4.
标注塑件尺寸公差时，下面（）可以按公差表中B类公差标注。
5.
塑件制品中镶入嵌件的目的是为了（）。
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压缩成型盲孔深不宜超过孔径的（）倍。
7.
注射成型盲孔深不宜超过孔径的（）倍。
8.
塑件上圆角半径一般取（）倍壁厚。
9.
刚性过大的塑料不宜带嵌件的原因是（）。
10.
塑件上经常装拆和受力较大的螺纹，可使用（）。
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在设计塑料螺纹时首端、末端都留有“直台”和“过渡段”的原因是（）。
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塑件上除了分型面和模具的拼合面对应部位，其余转角一般应采用。
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为了保证塑料制品的质量，设计塑料制品时应使。
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注射成型塑件壁厚设计的原则是（）。
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注射成型需要设计冷却系统，而压缩成型只需考虑加热系统的设计。
6.
生产同一塑件，采用压缩成型的产品高度方向尺寸精度高于注射成型或压注成型产品高度方向尺寸精度。
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压缩成型时设备压力直接作用与塑件上，因此可以成型厚大塑件。
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压缩成型时模具温度越高，原料流动性能越好。
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热固性塑料压缩成型时间与交联度直接相关，交联度越高产品性能越好。
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压缩成型没有浇注系统，节省原料。