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在不同系列的不同产品型号之间的切换称之为小切换。
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在不同系列的不同产品型号之间的切换称之为小切换。
A.正确
B.错误
正确答案：B
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产品型号
称之为
时间：2022-06-13 15:18:01
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在同一系列的不同产品型号之间的切换称为大切换。
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要提高切换效率，必须减少切换次数、缩短每次切换时间，从而减少切换造成的停线时间。
相关答案
1.
因为采用快速换模的方法可以把换模时间降低到20分钟以下，所以新乡重夫博士将其称为单个分钟换模，即称为快速换模。
2.
快速换线换模英文缩写是“SMED”。
3.
快速换模是由丰田汽车的工业工程师新乡重夫博士于1969年提出。
4.
不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现象被称为“孤岛设备”。
5.
“少人化”不应该是追求的目标，而“省人化”比“少人化”更能反映出事物的本质。
6.
无法使用连续流的上游工序，可采用周转库存来控制生产。
7.
水平布置适合流线化生产，垂直布置生产线适合批量化作业。
8.
“一个流”生产要求将生产设备按照“一字型”来排列，从入口到出口形成一个完整的“一字型”，这样就可以增加生产效率。
9.
一个流生产要求员工多能工化，即要求员工可以操作同一功能机器设备的“多机台作业”。
10.
连续流生产的核心是多个流。
热门答案
1.
实施一个流生产具有六大要点，分别是：实行单件流动、按加工顺序布置设备、生产同步化、员工的多能工化、站立式走动作业、设备合理布置和设计。
2.
多能工是实现流程化生产的基础。
3.
U型布置就是依逆时针方向按照加工顺序来排列生产线，使得生产流程的出口和入口尽可能靠近，因类似英文字母“U”，所以称之为U形生产线。
4.
按产品原则布置就是设备按产品加工工艺顺序进行布置。
5.
为了保证产品流动的顺畅性，必须将各个工序的生产速度严格按照生产节拍进行生产。
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一个流生产是按工艺原则布置生产设备的。
7.
流程化生产容易造成在制品滞留、易出质量问题。
8.
一个流生产是指将作业场地、人员、设备合理配置，按照一定的作业顺序，零件一个一个地依次经过各工序设备进行加工、移动，每个工序最多只有一个在制品或成品，从生产开始到完成之前，没有在制品周转的作业。
9.
与传统的大批量生产方式相比，流程化生产也会引起搬运的浪费。
10.
流程化生产是根据产品的类别将机器设备依工序加工顺序依次排列，即按产品原则进行布置，每个工序被紧密地衔接在一起，形成一个不间断的流程。